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  通顿,作为广州曼顿科技有限公司旗下的高品质电源品牌,是专业研发、生产各类电镀、电解、氧化、电泳涂漆等金属表面处理整流电源的制造商。公司主要产品:高频开关电镀电源、电镀整流器 高频脉冲整流机、可控硅整流电源、镀铬专用电源、仿金电镀电源、枪黑电镀电源、电镀用自动回转头、试验电源、渡槽液温度控制仪、线路板专用电镀电源、铝氧化电源、电泳涂漆整流电源。公司技术力量雄厚,生产设备、检测仪器完善和制造工艺先进,企业管理严谨,即注重质量、创新,注重科技人才和员工素质的培养。

  多年来公司依靠先进的生产技术和雄厚的研发实力,持续研制出多类具有先进水平的高品质电镀电源,在使用功能上不断创新,导入极具现代感的外型设计使产品具有极佳的实用性。

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          新闻动态

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            2022-3

          • 电解电源:避免这些常见的铝电解电容器陷阱
          •    由于成本低廉,铝电解电容器仍然是电源中的热门选择。然而,它们的寿命有限,并且对极热和极冷温度都很敏感。

              铝电解电容器由放置在纸的相对两侧的箔构成,该纸用电解质饱和。这种电解质会在电容器的使用寿命内蒸发,从而改变其电气特性。如果电容器发生故障,由于电容器中的压力会增加,迫使它排出可燃和腐蚀性气体,这可能会非常壮观。

              电解液蒸发的速率是电容器温度的强函数。工作温度每降低 10 摄氏度,电容器的寿命就会延长两倍。电容器寿命额定值通常在其最大额定温度下指定。典型的额定值可能是 105 摄氏度下的 1,000 小时。

              选择这些电容器用于长寿命应用,例如图 1所示的 LED 灯泡,其中 LED 必须工作 25,000 小时是有问题的。为了实现 25,000 小时的完整使用寿命,该电容器需要不超过 65 摄氏度的温度。

              这尤其具有挑战性,因为此类应用中的环境温度可能超过 125 摄氏度。有额定温度较高的电容器可用,但在大多数情况下,铝电解电容器将成为 LED 替换灯泡的寿命限制组件。

              这种寿命-温度依赖性实际上会影响您应该如何降低电容器上的电压。您的第一个想法可能是增加电容器的额定电压,以尽量减少介电故障的可能性。但是,这样做会导致电容器具有更高的等效串联电阻 (ESR)。由于电容器通常具有较高的纹波电流应力,因此较高的电阻会导致额外的内部功率损耗和电容器温度升高。故障率随着温度的升高而增加。在实践中,铝电解电容器通常在其额定电压的 80% 左右使用。

              这些电容器的低温会导致 ESR 显着增加,如图 2 所示。在这种情况下,电阻在 -40 摄氏度时会增加一个数量级。这会以多种方式影响电源性能。如果电容器用于开关电源的输出,输出纹波电压会增加一个数量级。它还通过使环路增益在 ESR 和输出电容形成的零以上的频率高一个数量级来影响控制环路。这可能会导致不稳定的电源与振荡。为了适应这种大的变化,控制回路通常会严重影响室温和更高温度的操作。

              图 2ESR 在低温下显着降低。

              总而言之,铝电解电容器通常是成本最低的选择。但是,您需要确定它们的缺点是否会对它们的应用产生负面影响。您需要将其预期寿命视为其工作温度的函数。并且您需要适当地降低它们的电压,以便您可以实现最酷的运行方法并最大限度地延长使用寿命。最后,您需要了解必须工作的 ESR 范围,以便正确设计控制环路并满足设计的纹波规范。

              广州通顿电解电源特点

              1、技术含量高:

              核心部件采用国际专利技术产品,控制电路采用专有技术,稳压性能强,提高了工作效率。

              2、可靠性强:

              保证设备安全运行,减少故障发生,保护齐全,隔离及防腐措施合理

              3、控制精度高:

              由于系统反应速度快(微秒级),对于网电及负载变化具有极强的适应性,输出精度可优于1%。开关电源的工作效率高、所以控制精度高,有利于提高产品质量。

              4、节电效果好:

              较可控硅整流器可节电10%-30%,对企业降低成本定会发挥重要作用。

              5、灵活性强:

              输出电压、电流可调,限压、限流可调,大大提高客户使用灵活性。

              6、保护功能齐全:

              软启动保护,输入交流欠压、过压保护,输出过流、过热保护功能。

              7、输出波形易于调制:

              由于工作频率高,其输出波形调整相对处理成本较低,可以较方便的按照用户工艺要求改变输出波形。这样对于工作现场提高工效,改善加工产品质量有较强作用。

              8、寿命长:

             

              水冷系列采用密封及水冷结构,功率部件通过水冷却,延长了其使用寿命,可使用自然水或洁净自然水冷却;风冷系列采用独立隔离风道从而确保其具有较高的防腐等级。

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            2022-3

          • 黑色阳极氧化的胶水附着力
          •    我们遇到了胶水没有粘附到由挤压 6063-T6 铝制成的阳极氧化部件上的问题,并且按照 MIL-A-8625,II 类,1 类进行了重度蚀刻和黑色阳极氧化处理。问题部件成批出现,例如25-50% 的辐射率,而我们通常有大约 0.5-1% 的辐射率。我们第一次研究这个问题时,我们将阳极氧化器作为可能的来源。我们在那里没有发现任何东西突出,所以我们一直在研究该部件在阳极氧化器和我们的胶合操作之间看到的环境。现在,所有部件都用异丙醇和纸巾手工清洁。到目前为止,它已经适用于数千个零件。

              您能否就我们应该如何准备阳极氧化表面提出任何其他建议,或者我们是否可能忽略了阳极氧化器的某些内容,或者他们可能没有告诉我们他们的过程?

            阳极氧化电源

              准确了解零件的密封方式非常重要。因此,首先,我们需要知道您的零件正在使用哪种类型的密封工艺。它是中温醋酸镍、中温非镍、氟化镍还是热去离子水?此外,了解温度、浓度、pH 值和密封时间长度也会有所帮助。

              很可能您的阳极氧化装置使用的是中温醋酸镍密封——这可能是最常见的密封方法,尤其是在车间阳极氧化中。中温镍密封件是专有产品,可在相对较短的时间内(通常为 10 分钟)提供良好的密封质量,并且不会产生污点。我熟悉的大多数专有镍密封产品中都含有一定量的表面活性剂(润湿剂),以帮助减少污迹并改善外观。然而,表面活性剂,由于其用于降低表面张力的特性,也可能导致胶水、油漆等失去一些附着力。我对粘合表面或油漆附着力的建议是仅在 205-207 时用去离子水密封°F 10-15 分钟。密封浴中唯一的添加剂是每 100 加仑浴中约 1 磅的醋酸钠或醋酸铵,以帮助缓冲 pH 值。浴液 pH 值应为 5.7–5.8。如果您的染色部件以这种方式密封,您可能会体验到更好、更一致的胶水附着力。

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            2022-3

          • 电镀电源:用于表面处理的掩蔽
          •    在大多数金属精加工操作中都使用掩蔽,其中只有零件表面的特定区域必须暴露于工艺中。相反,可以在不需要或必须避免处理的表面上使用掩蔽。本文涵盖了金属精加工掩蔽的许多方面,包括应用、方法和所采用的各种类型的掩蔽。

              应用

              在某些情况下,可以避免掩蔽,例如在受控深度电镀中,其中零件的几何形状只允许将需要精加工的部分浸入处理溶液中。掩蔽(也称为停止应用)用于大多数金属精加工操作,其中只有零件表面的特定定义区域必须暴露于过程中。此处提供了通常使用掩蔽的处理操作的部分列表。

              掩蔽可用于干法和湿法工艺。可以使用掩蔽的干式工艺的一个例子是喷砂柜,其中定义的区域将暴露于介质。掩蔽在刷镀中也很流行,其中定义的区域被镀刷覆盖。硬铬和化学镀镍操作通常使用掩模。

              掩蔽也可用于将阳极涂层限制在特定区域或在同一部分上施加多个阳极涂层。例如,铝部件可以在一个区域进行 II 型阳极氧化,而在另一个区域进行 III 型阳极氧化。

              掩蔽也可用于化学薄膜、黑色氧化物或磷酸盐涂层的应用。

              铝或钛的化学铣削操作通常使用掩蔽来实现选择性的尺寸变化和特定形状。

              航空航天精加工通常需要使用内部定制生产的夹具或固定装置将零件固定到位,这需要通过掩蔽材料保护免受化学溶液的影响。掩蔽剂也可用于临时修复通常在架子(Plastisol)上发现的保护涂层的损坏。

              掩蔽方法

              掩蔽方法分为永久和临时类别。临时口罩包括蜡、胶带、油漆和任何其他使用、一次性使用、移除和处置或回收的方法。永久性面罩的设计符合特定的几何形状,并且由能够抵抗化学侵蚀的材料制成,可以多次使用而不会降解。

              这些掩蔽方法的生产成本很高,通常需要通过大批量生产或其他一些优势(例如更高的涂层质量)来证明其合理性。随着时间的推移,永久性口罩会产生少量废物,而临时性口罩,尤其是胶带,会产生大量用过的材料,通常需要作为危险废物处理。

              没有一种掩蔽方法适用于所有停止操作。每个都有自己的优点和缺点。

              在某些情况下,屏蔽技术特定于一种类型的操作。例如,镀铜被用作渗碳工艺的终止物,因为铜会阻止碳的扩散。此外,阳极薄膜的导电性不好,因此它们可用作选择性电镀和硬涂层阳极氧化的终止物。

              一些电镀商已经使用了可以通过磁力贴合并粘附在钢表面上的塑料涂层磁片。这些很容易移除和多次使用。

              停止漆

              最广泛使用的封闭材料是漆。市面上有许多配方可供选择,但快干乙烯基漆是最常用的硬铬镀层止损剂。这些特点应用容易、足够的附着力和容易去除。由于它们通常不经过清洁循环,因此它们对碱性循环和清洁剂的抵抗力不强。根据零件的复杂性和漆的干燥时间,可能需要 30 到 40 分钟才能涂上 3 到 5 层漆,这是认为足以消除孔隙的最小值。电镀后,将漆剥离或用溶剂化学去除。通常最好在电镀周期结束时去除漆。如果允许停留几天,

              还提供专为热碱循环和酸设计的漆。这些应力附着力和最大的耐化学性因此在电镀后不易去除。通过浴液的韧性和循环后的可去除性是极性,它们总是代表配方妥协。一些漆具有易于剥离的特点,但它们可能不会表现出最佳的附着力。

              几乎所有的封闭漆都可以风干。但是,所需时间会因涂层厚度、温度和湿度等因素而异。由于它们都含有挥发物,在浸入热溶液之前必须将其蒸发,因此建议在可能的情况下强制干燥,以消除一些变量。这可以通过强制空气、热板甚至烤箱来完成。未能完全干燥薄膜可能会导致起泡、针孔和镀穿。强制干燥通常也会增强艰难循环的附着力。

              

              两种常用的蜡是高温氯化合成蜡和石油基微晶低温蜡。后者使用更广泛,因为它们更便宜,而且毒性较低。

              零件必须适合浸渍才能使用蜡。实用时,蜡是最经济、最有效的掩蔽方法,因为蜡可以被回收和重新使用。

              低温蜡在约 180° F 时熔化,并在 145 至 150°F附近开始软化和流挂。因此,它们不应在高于 150°F的溶液中使用。

              高温蜡在大约 300°F 时呈液态。这些蜡在电镀周期中可以吸收任何东西。有些可能是由氯化配方制成的,会造成气味和毒性问题。

              为了获得与蜡的最佳附着力,第一道涂层应仅是初蜡,并应涂在热部件上。这可以通过在烤箱或蒸汽脱脂器中预热零件来实现,或者将其留在蜡锅中直到达到温度。得到的第一层涂层非常薄,但会粘附。

              一种有利的技术是保持两个蜡锅,一个温度较高,以施加第一层薄涂层并促进电镀后的去除。随着零件冷却并获得较重的沉积物,随后的涂层被施加。

              涂蜡后,使用切割和刮擦从待镀区域手动去除蜡。许多操作员喜欢在蜡仍然温暖且易于雕刻和成型时修剪蜡。废料修剪应逐渐变细到要电镀的区域。这只会在待镀区域留下薄薄的残留物,并减少铬沉积物在蜡边界处堆积的趋势。零件完全冷却后,用新鲜蒸汽、溶剂、浮石或水浆喷砂去除任何待镀区域上的薄蜡质残留物。

              电镀后,通过将蜡浸入热用过的蜡槽或热水或蒸汽脱脂剂中去除蜡。至少有一位电镀商通过将打蜡部件浸入用过的蜡槽中去除大部分蜡,然后进行热 (260°F) 油浸,然后使用碱性电清洁剂,取得了巨大的成功。这消除了蒸汽脱脂。

              蜡罐通常用电加热器或油套罐加热。热源切勿直接接触盛有蜡的容器,因为温度过高会使蜡分解,导致附着力变差。

              使用被过多铬酸污染的蜡(由于重复使用蒙面蜡)也可能导致附着力差。

              停止磁带

              电镀电源和阳极氧化机利用停止胶带来避免对零件的特定区域进行涂层。Plater 的胶带分为金属和非金属两类。因为它们传导电流,所以金属胶带用于掩膜剂需要从待镀区域(电流强盗)吸取一些电流的应用和位置。非金属胶带充当绝缘体。

              在所有胶带中寻找的特点是高水平的拉伸强度(抗撕裂性)、胶带和粘合剂的耐化学性、使用温度和粘合剂类型(以及它与要使用的解决方案的长期兼容性)。胶带有各种厚度。较厚的版本往往用于更磨损的条件,而较薄的版本则用于需要最大灵活性的应用中。较厚的胶带更难加工成特定的形状,而较薄的胶带更容易,但耐磨性较差。

              金属胶带

              金属化胶带可用于从高电流密度表面(例如边缘和尖锐的几何形状)吸取电流(图 1)。因为它们是导电的,金属带“抢夺”了一些电流,留下了更清晰的边界,减少/消除了零件尖锐边缘的“树”或“结节”的产生。

              必须注意在胶带的金属和待镀部件之间建立良好的电接触。一些电镀机使用没有粘合剂的金属胶带,利用塑料胶带的重叠来提供支撑和粘合。第二层(有时是第三层)塑料胶带通常涂在金属箔胶带上,以将其紧紧地固定在适当的位置并形成更好的密封。

              在硬铬电镀中,尽可能使用铝带。仅当部件将暴露在腐蚀性(高 pH 值)环境中时才使用铅,这会破坏铝。在极少数情况下,铅带被用作辅助阳极材料。

              铅带与阳极氧化工艺兼容,但(六价铬溶液除外)它们不能用于大多数电镀溶液,因为铅在这种溶液中的浓度非常低(几 ppm)时是一种污染物。

              铅箔胶带不具有与乙烯基胶带相同程度的顺应性。它们具有非常好的热性能,可在各种温度条件下运行(-65°F 至 225°F;-54°C 至 106°C)。铅的导电性不如铝。铅带的粘合剂通常是橡胶或丙烯酸基配方。也可提供无胶铅带。

              铝箔胶带与许多电镀操作兼容,也可用于遮蔽部件以进行脱漆和选择(非腐蚀性)蚀刻应用,温度最高可达 125°C。

              胶带通常是在“非常柔软”的条件下获得的,这使得铝能够更好地复制几何表面。铝比铅便宜,并且具有更好的柔韧性。用于铝带的粘合剂通常是丙烯酸化合物,但也可以使用无粘合剂的带。

              玻璃胶带

              由于玻璃胶带的耐高温性和韧性,玻璃胶带是 HVOF 喷涂和一些喷砂操作中最常用的遮蔽设备。这些胶带可承受-54°至232°C(-65°至450°F)的温度。

              这些胶带的柔韧性低(8% 的伸长率),因此它们不能轻易地应用于复杂的几何表面。

              塑料胶带

              非金属胶带有多种聚合物类型、厚度和宽度。胶带可以不使用粘合剂(自粘)或使用多种粘合剂中的任何一种来制造,这些粘合剂必须与所采用工艺的化学成分相匹配。例如,hycar-腈粘合剂非常耐铬酸的化学侵蚀。

              一些胶带足够薄且足够柔韧,可以在不使用粘合剂的情况下为密封和排水提供最佳的包裹特性。末端可以通过用热风枪熔化或通过将溶剂施加到胶带上而用粘合剂密封。

              在平坦的表面上,或无法进行包裹的地方,必须使用压敏胶带。

              较高厚度的胶带(5 至 6 密耳)和耐磨玻璃胶带通常用作喷砂操作或 HVOF 喷涂停止的有效停止。

              大多数非压敏胶带都配有密封胶,用于在缠绕后粘合末端。由于在缠绕操作中使用了张力,为了获得最大的抓握力,在密封胶带的胶合端之前,应该放松这种张力。否则,胶带将在密封产生之前开始缩回。通过将胶带的前缘加热到熔点,也可以使用非粘性胶带实现密封。

              塑料胶带是电镀和阳极氧化设施中最常用的遮蔽装置。有多种塑料类型、厚度、强度和柔韧性可供选择,还有多种颜色可供选择。

              使用胶带似乎是一项简单的任务,但需要运用大量的技能来避免马裤导致溶液进入不应进入的地方或结节镀在应该无板的表面上。

              在可以进行包装的地方用胶带粘贴时,可以使用不带粘合剂的非压敏胶带。在应用每个绕组时,胶带需要重叠,并且通常使用多达三层来确保完全覆盖和密封被遮盖的表面。

              在缠绕过程中,恰到好处的压力足以拉伸胶带,以产生粘合剂正常工作所需的压力。大多数非压敏胶带都配有密封胶,用于在缠绕后粘合末端。由于在缠绕操作中使用了张力,为了获得最大的抓握力,在密封胶带的胶合端之前,应该放松这种张力。否则,胶带将在密封完成之前开始缩回。通过将胶带的前缘加热到熔点,也可以使用非粘性胶带实现密封。

              在平坦的表面上,或无法进行包裹的地方,必须使用带有丙烯酸或丁腈橡胶粘合剂的压敏胶带。

              经常将两种或多种传统的止动材料相互结合使用,以利用每种材料的优点。

              热熔胶和专利产品

              热熔胶的作用方式与蜡类似。它们主要属于丁酸盐家族。它们可以有效地应用、修剪和重复使用。它们不能提供最佳的附着力,相当昂贵,并且具有通常被认为令人反感的气味。

              在含有润湿剂的溶液中使用丁酸盐热熔胶可能会导致增塑剂从掩蔽剂中萃取出来,并导致一些电镀溶液的有机污染。

              油漆和胶带容易从强化学溶液中浸出,有时会导致破裂、浸出的掩膜剂和污染的加工溶液。许多基于聚合物/树脂的掩蔽产品可从几个供应商处购得。一种这样的产品如图2所示

              这些掩蔽剂提供出色的流动性、抗泡性和附着力值。它们在阳极氧化、化学铣削、化学镀应用和许多电镀工艺(包括硬铬)中很受欢迎。

              为了获得全面保护,可能需要多层涂层。固化这些涂层可以通过空气干燥三个或更多小时的时间来完成。掩蔽剂也可以在 70°C (160°F) 下烘干 30 分钟。

              推荐的薄膜厚度取决于实际产品和采用的工艺。通常,硬铬为 0.2 至 0.5 毫米,其他电镀溶液为 0.5 至 1.0 毫米。

              这些产品通常包含一种或多种溶剂。其中一些会造成火灾/爆炸危险。典型的溶剂包括甲苯、二甲苯、VM&P 石脑油、全氯乙烯等。

              永久性面具

              永久性面罩通常是现成的基本形状,例如可以由聚乙烯、聚丙烯、橡胶或 PVC 模制而成的管子和塞子。可以使用塞子和管子分别覆盖孔和突起。

              与乙烯基的冷流特性相反,橡胶面罩在保持弹性和影响通常需要的卡扣配合方面具有优势。然而,橡胶面罩具有一些固有的化学限制,例如铬酸的侵蚀。

              增塑溶胶口罩通常由经批准的机架涂层材料模制而成,是理想的化学方法,可以更快地制造且成本更低。图4显示了三个简单的电镀掩模,由普通电镀架涂层 Plastisol 模制而成,用于飞机发动机零件的电镀。对于一些复杂的掩膜操作,可以将模制掩膜原理结合到电镀架中,使后者成为精密工具。

              更复杂的永久性面具也在商业上生产。其中最不寻常的是一种专有的橡胶薄膜,其内部由锶铁氧体柔性磁铁组成。这种薄膜可以弯曲、扭曲和弯曲而不会损失磁能。可以购买带有或不带有压敏粘合剂的薄膜。与大多数永磁体一样,面罩可以多次使用。

          电镀氧化电源用途

          Application of induction heating equipment

        • 阳极氧化
        • 电解抛光
        • 电泳工艺
        • 铝硬质氧化
        • 模具配件表面电镀
        • 水处理
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