世界正在转向可持续转型，铝工业也是如此。作为 OEM、工程师或设计师，您可能会发现让您的产品更加环保具有挑战性。在这篇文章中，我将分享有关如何使阳极氧化铝产品更具可持续性的技巧。

　　为什么阳极氧化是一种可持续的表面处理

　　阳极氧化是最环保的铝表面处理方法之一。油漆等替代涂层会显着降低回收铝的能力。此外，油漆、塑料和电镀依赖于有问题的材料，例如有机溶剂或重金属，这些材料会损害铝的可回收性。相比之下，阳极氧化铝是“回收中性”的。

　　让我们看看阳极氧化过程，以了解为什么阳极氧化不需要有机溶剂。阳极氧化是一种产生氧化铝层的电化学过程。阳极氧化涂层是使用电流在水基工艺中从贱金属生成的。这意味着阳极氧化层由超薄、无毒的氧化铝组成，类似于铝与空气接触时自然形成的层。因此，阳极氧化不仅使铝更耐用，而且由于没有在表面添加额外的材料，还确保了其可回收性。

　　要更好地了解阳极氧化过程，请阅读这篇博文。

　　可持续铝阳极氧化的四大要求

　　虽然阳极氧化默认是一种“绿色”表面处理，但某些方面可以使阳极氧化过程或多或少对环境友好。由于原始设备制造商和产品制造商在其可持续性措施中考虑了整个供应链，因此在生产可持续的阳极氧化铝产品时应规定以下要求。

　　1.指定合金

　　在阳极氧化过程之前，合金选择是确保适当阳极氧化涂层的关键方面。由原铝制成的合金（无论其碳足迹如何）通常杂质含量较低。然而，由回收的消费后废料制成的合金含有比正常情况更高水平的铁、铜和锌杂质的风险更大。

　　铁含量增加会导致阳极涂层变黑，并降低与其他合金元素相关的耐腐蚀性。锌含量的增加会导致在蚀刻过程中表面出现锌花。较高的铜和锌含量会导致晶间腐蚀 (IGC)。因此，您必须确保回收的铝合金中杂质含量低。最后，让您的阳极氧化厂知道他们将使用哪些合金。

　　2.阳极氧化

　　阳极氧化工艺步骤由电流驱动，通过铝的电荷量（库仑）将决定形成的阳极层的厚度。因此，与使用电压控制相比，电流控制方法将使阳极氧化过程更加高效。此外，使用脉冲阳极氧化可将工艺时间缩短一半，从而使工艺更加高效。1因此，为确保节能工艺，阳极氧化厂应同意进行电流控制阳极氧化，如果设备可用，还应使用脉冲阳极氧化。

　　3.着色

　　着色步骤是使阳极氧化比油漆或涂料等其他表面处理更具吸引力和可持续性的关键方面。由于生产不良、天气条件或磨损，油漆可能会碎裂和剥落，从而缩短产品的使用寿命。

　　更重要的是，油漆、涂料、清漆和其他有机涂层使回收更加困难，因为它们必须在重新熔化之前进行热去除，并且在熔化过程中部分导致浮渣形成。调查表明，浮渣造成的金属损失与铝的有机污染之间存在联系。2个

　　用于去除有机污染物的热脱涂层工艺会产生废物，例如焦油、炭和气态燃料蒸气，这些废物会释放 CO2 到大气中。因此，彩色外观选择阳极氧化是更环保的选择。然而，为了确保着色过程保持可持续性，重要的是选择不使用六价铬作为其着色化学品的一部分的阳极氧化设备。

　　4.废物处理

　　硫酸阳极氧化过程会产生两种需要处理的主要副产品：氢氧化​​铝和降解硫酸。美国 EPA 将氢氧化铝归类为危险品，这意味着来自阳极氧化线的废水不能排入市政废水系统。与欧洲和美国以外的阳极氧化供应商合作时，验证阳极氧化厂是否负责任地处理废水尤为重要，因为其他国家/地区的法规不那么严格。

　　此外，氢氧化物和硫酸可以在阳极氧化过程中重复使用，从而减少浪费。但是，如果不重复使用，降解的硫酸也必须在处理前进行中和，使其 pH 值降至 6 到 8 之间。有许多新的阳极氧化开发使用最好的可用和经济上可实现的技术，一些工厂甚至拥有零排放阳极氧化线。

　　预处理和密封怎么样？

　　值得注意的是，阳极氧化过程中的预处理和密封步骤已经默认为环保。预处理步骤包括脱脂、蚀刻和去污。这些步骤包括化学品（如氢氧化钠或酸）、水和加热作为主要消耗品，不含有毒化学品。同样，大多数密封方法都不含任何有毒物质，而且本质上也是环保的。

　　让我们让阳极氧化更具可持续性！

　　与阳极氧化供应商讨论阳极氧化工艺的各个方面（例如电流控制阳极氧化和废物处理）是对整个供应链负责的一部分。通过这些步骤，阳极氧化铝成为气候变化解决方案的一部分，而不是提出另一个问题。​​​​​​​