不幸的是，在阳极氧化过程中，事情可能会变得非常、非常糟糕，我们会留下任何客户都不应该看到的丑陋的阳极氧化缺陷。

　　阳极氧化缺陷 #1：燃烧

　　在阳极氧化铝部件上燃烧。

　　烧焦是最有可能在硬质阳极氧化（III 型）中出现的缺陷，但在 II 型阳极氧化中也会发生。这通常是因为在特定区域运行的电流过多——通常是裸露区域。这种电流不均匀流动的原因通常是由于铝制部件的不适当放置。导致机架和铝部件之间的接触不稳定和不一致，导致整个机架上的电流流动不均匀。

　　阳极氧化缺陷 #2：指纹

　　阳极氧化表面上的指纹

　　漂亮的指纹。至少，如果你是一名寻找嫌疑人的侦探……

　　如果你是一名寻找满意客户的阳极氧化处理商，则不会：-/

　　这些指纹通常是在阳极氧化前未使用白色棉手套保护非常敏感的铝表面时出现的。导致手汗酸度造成的腐蚀攻击。

　　阳极氧化缺陷 #3：染色

　　此处看到的染色来自蚀刻槽，但染色可能发生在从脱脂到密封的许多阳极氧化工艺步骤中。在阳极氧化铝产品的使用寿命期间，当它与酸性或碱性溶液接触时，例如在施工过程中，也会发生染色。

　　阳极氧化缺陷 #4：腐蚀坑

　　阳极氧化铝表面腐蚀坑

　　点蚀可能是铝材上最常见的缺陷，并且起源于许多地方。该图显示了您不应如何存储裸露的铝材料。即使在您开始加工和阳极氧化零件之前，污垢、水溅、高湿度和其他几种可能的污染物也会导致表面布满腐蚀坑。

　　阳极氧化缺陷 #5：飞溅

      锌花要么发生在含锌铝合金上，要么发生在蚀刻槽中锌浓度过高。这是一个常见的缺陷，主要是由于某些晶粒的蚀刻——通常是那些含有高含量锌的晶粒，导致铝表面的蚀刻图像不均匀。

　　避免处理、货架和预处理过程中的阳极氧化缺陷

　　这五个阳极氧化缺陷有什么共同点？

　　它们是如果您没有适当的处理、上架和预处理程序，您的阳极氧化铝会变得多么糟糕的例子。

　　通过正确的程序，您将……

　　✓ 避免在运输、储存、拆包和上架前发生腐蚀。

　　✓ 选择最佳的货架材料。

　　✓ 在预处理步骤中为阳极氧化创建合适的表面，以便您获得阳极氧化铝的最佳结果。

　　✓ 对预处理步骤进行故障排除并更快地完成（不依赖于您的化学品供应商）。